本篇主要讲述机械密封件在维护中的几个误区，希望能够对你提供些许帮助。
（1）弹簧压缩越大，密封效果越好。否则，弹簧过度压缩可能导致摩擦副快速磨损和瞬间燃烧。过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
（2）动环密封越紧越好。其实动环密封圈太紧是有害无益的。一是加剧了密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏；二是动环轴向调整和运动的阻力增大，在工况频繁变化时无法及时调整；第三，弹簧容易因过度疲劳而损坏。四是动环密封圈变形，影响密封效果。
（3）静环密封越紧越好。静环密封基本处于静止状态，相对紧一点密封效果会更好，但太紧也是有害的。一是静环密封变形过大；二是静环多为石墨材质，一般比较脆。过度的压力很容易导致碎片。三是安装拆卸困难，容易损坏静环。
（4）叶轮锁越紧越好。在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)相当普遍。一般认为轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上，导致轴间泄漏的因素有很多，如轴间垫失效偏位、轴间垫内有杂质、轴与轴套配合处形位误差大、接触面损坏、轴上各部件间隙大、轴头螺纹过长等。锁紧螺母过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，锁紧螺母锁紧得当，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，运行时锁紧螺母会及时自动锁紧，使轴间垫始终处于良好的密封状态。
（5）新的比旧的好。相对来说，使用新的机械密封的效果比旧的要好。在聚合物和渗透性介质中，如果静态环没有过度磨损，***不要更换。由于静环在静环座内长期处于静止状态，聚合物和杂质整体沉积，起到了很好的密封作用。